咱們?cè)谶\(yùn)用鍍鋅方矩管時(shí)都會(huì)出現(xiàn)一些焊接方面的問題，鍍鋅方矩管的焊接工藝一直是鍍鋅方矩管工藝流程中比較難的一個(gè)進(jìn)程，特別是焊接時(shí)必需求格外留心了!焊接時(shí)冷卻速度過快簡(jiǎn)略產(chǎn)生裂紋，所以焊接時(shí)應(yīng)避免被雨水淋濕、避開在風(fēng)口處焊接。在焊接中/高碳鋼或合金鋼時(shí)，要根據(jù)原材料的成分與特性，是否要采用加熱保溫辦法方可實(shí)施焊接。

　　焊接次第不當(dāng)也簡(jiǎn)略構(gòu)成裂紋，當(dāng)焊接次第不當(dāng)時(shí)會(huì)構(gòu)成焊接縮短力的死結(jié)，阻止焊縫的自有縮短，導(dǎo)致產(chǎn)生較大的縮短應(yīng)力而產(chǎn)生焊縫裂紋。

　　焊接裂紋的一般原因與鍍鋅方矩管原材料的化學(xué)成分、結(jié)晶組織、訓(xùn)練辦法等有關(guān);如鋼的含碳量越高或合金量越高，鋼材的硬度就越高，一般越簡(jiǎn)略在焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋。焊接作業(yè)時(shí)周圍環(huán)境的溫度低或在風(fēng)口等散熱條件過好構(gòu)成散熱過快也會(huì)引起裂紋。焊接鍍鋅方矩管所運(yùn)用的焊條內(nèi)含硫、磷、碳高焊縫也簡(jiǎn)略產(chǎn)生裂紋;硫磷是有害元素，含硫高焊縫有熱脆性，含磷高焊縫有冷脆性，焊條含硫磷量都必須控制在0.0035以下，現(xiàn)在鍍鋅方矩管出現(xiàn)這樣的問題，大部分都是與焊接辦法、焊接時(shí)的溫度有關(guān)，焊接環(huán)境和溫度低，冷卻速度太快也會(huì)構(gòu)成這種現(xiàn)象;其他不管是由一次成型的直出鍍鋅方矩管，仍是先圓再方的鍍鋅方矩管，鍍鋅方矩管在成型進(jìn)程中都會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在溫度高的時(shí)節(jié)內(nèi)應(yīng)力的存在并不會(huì)有太大的費(fèi)事，而在溫度低的冬季，內(nèi)應(yīng)力的存在就更為明顯。

　　例如在裝卸、焊接時(shí)都會(huì)有或許出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，最佳的處理辦法就是把出產(chǎn)好的鍍鋅方矩管進(jìn)行熱處理加工(即上述提到的加熱保溫辦法);鍍鋅方矩管熱處理工藝，首先將鍍鋅方矩管取樣化驗(yàn)了解鍍鋅方矩管的機(jī)械性能(屈服、抗拉強(qiáng)度等)，檢測(cè)效果出來，設(shè)定好爐內(nèi)熱處理時(shí)間及溫度，將鍍鋅方矩管進(jìn)入臺(tái)車式爐，爐溫是按規(guī)矩的加熱原則改動(dòng)的，在爐內(nèi)進(jìn)行加熱-恒溫-保溫-冷卻，熱處理后可消除鋼管自身內(nèi)應(yīng)力，大幅度減少出現(xiàn)開裂的概率。

　　小竅門：在溫度很低的情況下，不要急于焊接;先將需求焊接的方位用火焰或其他辦法來進(jìn)行預(yù)熱，然后再進(jìn)行焊接作業(yè)，會(huì)大幅度減少裂紋(舉個(gè)比方：在嚴(yán)寒的冬季假設(shè)將開水直接倒入冰涼的玻璃杯中，由于溫差太大就會(huì)有或許將杯子激裂，如先將溫水倒入杯中使杯子溫度前進(jìn)后，再將開水倒入杯中，裂開的情況是不是就大幅度減少了呢)